-
Отливка алюминиевого сплава
-
Прессформа заливки формы давления
-
формы литья металла
-
Алюминиевые заливки формы
-
Прессформа пены ЭПС
-
Потерянная прессформа пены
-
Прессформа отливки песка
-
постоянные прессформы литья алюминия
-
Алюминиевые Гравитация Литье под давлением
-
Умирает тоолинг литого алюминия
-
Прессформа автозапчастей
-
Multi полости формы
-
Прессформа головки цилиндра
-
прессформа высокой точности
-
Быстрое обслуживание печатания 3d
-
Грег ХенкСпасибо для вашего незлого хлебосольства. Ваша компания очень профессиональна, мы будет иметь славное сотрудничество в ближайшее время. -
Лобо ЛионелХорошая компания с славным обслуживанием и высокомарочной и высокой репутацией. Один из нашего надежного поставщика, товары поставлено в времени и славном пакете.
Специализированная EPS Стиральная пенополистирол потерянная пенообразовательная плесень Алюминиевый сплав 6063 Многополосный инструментальный инструмент, полностью обработанный с помощью CNC для литья LFC
| Название продукта | EPS потерял части пены бросая | Приложение | Автомобильная промышленность |
|---|---|---|---|
| Обработка поверхности | Термическая обработка | Программное обеспечение | AutoCAD, UG, про--E, Solidworks |
| Жизнь пресс-формы | 50,000-100,000 съемки | Материал продукта | Полистирол EPS |
| Услуга | ОДМ/ОЕМ | Время выполнения | 30-45 дней |
| Выделить | Специальное EPS стиропеновое пенообразование,Алюминиевый сплав 6063,Механизированные многополые инструменты с ЧПУ |
||
Изготовленная на заказ форма для пенополистирола EPS - многополотная оснастка из алюминиевого сплава 6063, полностью обработанная на станке с ЧПУ для моделей литья LFC
Эта изготовленная на заказ форма из пенопласта изготовлена из алюминиевого сплава 6063 и полностью обработана на станке с ЧПУ в многополотный инструмент для изготовления моделей из пенополистирола EPS. Форма предназначена для литья по выплавляемым моделям, при котором формованная модель пенопласта позже покрывается огнеупорным материалом, засыпается песком и заменяется расплавленным металлом во время заливки. Каналы для пара и охлаждения, вентиляционные пути и приспособления для выброса встроены в инструмент для обеспечения равномерного проваривания швов и получения чистого рисунка. Пресс-форма может быть сконфигурирована по чертежам заказчика и подходит для программ литья OEM и ODM, которые требуют повторяемой геометрии рисунка пенопласта и увеличенного срока службы инструмента.
Технические характеристики
| Название продукта | |||
| Размер |
индивидуальный
|
||
| Цвет | По вашим требованиям | ||
|
Материал
|
Алюминий | ||
| Приложение | Автозапчасти, светильник, крышка лампы, корпус светодиодного фонаря, радиатор или любой другой тип деталей для литья под давлением. | ||
| Услуга |
ОЭМ/ОДМ
|
||
|
Дизайн продукта
|
По индивидуальному заказу по чертежам или образцам клиентов
|
||
Особенности пресс-формы
-
Корпус пресс-формы из алюминиевого сплава 6063
Инструмент изготовлен из алюминиевого сплава 6063, который обеспечивает быструю термическую реакцию при нагреве и охлаждении паром, устойчив к влаге при формовании пенопласта и способствует продлению срока службы формы. -
Полностью обработанные на станках с ЧПУ полости
Детали полостей, линии разъема и основные элементы обрабатываются на оборудовании с ЧПУ, что помогает поддерживать постоянные размеры рисунка пенопласта и качество поверхности на протяжении всего производственного цикла. -
Расположение инструментов с несколькими полостями
Пресс-форма может быть оснащена несколькими полостями для производства нескольких моделей пенопласта за цикл, что повышает производительность программ литья по выплавляемым моделям. -
Интегрированные каналы пара и охлаждения
Внутренние каналы расположены так, чтобы подавать пар для расширения шариков и воду для охлаждения, обеспечивая стабильную плотность пены и контролируемую производительность цикла. -
Условия вентиляции и выброса
Вентиляционные каналы и места для эжекторов обеспечивают полное заполнение полости и позволяют аккуратно и без повреждений удалять хрупкие пенопластовые структуры.
Приложения
-
Образцы автомобильного литья
Инструменты из пенопласта для изготовления расходных моделей из пенополистирола, используемых в отливках двигателей, трансмиссий и конструкций. -
Схемы станин и колонн станков
Формы для изготовления пенопластовых моделей, наносимых на станины, основания, колонны и корпуса станков. -
Схемы насосов, клапанов и компрессоров
Инструменты для изготовления пенопластовых моделей, используемых при работе с жидкостями и отливках промышленного оборудования. -
Тяжелая техника и сельскохозяйственные модели
Формы для изготовления пенопластовых моделей, применяемых при отливках строительной, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники. -
Прототипы и пробные модели отливки
Инструменты для опытно-конструкторских проектов, проверки процессов и мелкосерийного литья по выплавляемым моделям.
Процесс производства
1. Просмотрите дизайн детали, чертежи и стандарты качества от клиентов.
2. Проектирование и производство пресс-форм и оснастки.
3. Испытание пресс-формы и оснастки и подтверждение образца.
4. Литье под давлением необработанных отливок.
5. Обработка поверхности: обрезка, удаление заусенцев, полировка, очистка, пассивация и нанесение покрытия и другие требования заказчика.
6. Прецизионная обработка: токарные станки с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование и т. д.
7. Полная проверка
8. Упаковка
9. Доставка
![]()
Упаковка и доставка
Гибкие варианты доставки. Мы понимаем, что у каждого клиента есть уникальные потребности. Вот почему мы предлагаем гибкие варианты доставки, включая авиаперевозки, морские перевозки и услуги ускоренной доставки. Наша команда будет работать с вами, чтобы определить наиболее экономичный и эффективный способ доставки с учетом ваших сроков и бюджета.
![]()
Наши преимущества
1. Мы являемся крупнейшим производителем пресс-форм из пенопласта в Китае, мы уделяем особое внимание сложным формам из пенопласта и имеем большие портальные обрабатывающие центры, 30 комплектов импортных высокоскоростных обрабатывающих центров, более 40 комплектов общего станочного оборудования;
2. У нас есть 36 старших дизайнеров пресс-форм, чтобы обеспечить разумную / безопасную / высокоэффективную конструкцию пресс-формы, а также обеспечить быструю доставку пресс-форм и рациональную структуру пресс-форм, сделать процесс более безопасным и повысить эффективность производства;
3. Мы используем станок с числовым программным управлением для изготовления полостей пресс-формы, чтобы обеспечить равномерную толщину;
4. Мы используем алюминий ZL104 для отливки формы, чтобы изготовить высокопрочную форму;
5. Для большой формы мы используем медную трубку Ø22*1 в качестве охлаждающей трубки с системой распыления воды, чтобы получить хороший охлаждающий эффект;
6. У нас есть покрытие (TEF10N) на поверхности формы, оно может уменьшить трение, защиту от воды/статического электричества/кислотно-щелочной/высокой температуры, благодаря этому мы можем гарантировать, что рисунок имеет гладкую поверхность без разрушения и легко снимается с формы;
7. Все винты мы используем из нержавеющей стали, их легко разбирать во время обслуживания;
8. Для большого пресс-формы мы используем кованую алюминиевую пластину толщиной 18-20 мм, чтобы обеспечить высокопрочную полость;
9. Для сложных форм, которые трудно демонтировать, мы можем изготовить автоматическую форму с устройством вынимания;
10. Мы производим образец выкройки для клиента после завершения изготовления формы, когда выкройка прошла проверку, затем мы выполняем исключительную работу для формы;
11. У нас есть координатно-измерительный прибор Hexagon, импортированный из Швейцарии, чтобы провести испытания и убедиться, что наша форма соответствует требованиям.
Профиль компании
Компания Luoyang Liushi Mould Co., Ltd была основана в 2001 году и является национальным стандартом для форм для литья по выплавляемым моделям. Компания расположена в Тысячелетнем императоре, городе цветов пионов города Лоян. У нас есть 9800 офисных зданий и 22000 мастерских, которые хорошо оснащены оборудованием для исследований, разработок, проектирования, литейного производства, механической обработки, сборки, обработки поверхности и другого оборудования. Это муниципальный центр исследований и разработок Лояна и технологический центр.
Технические специалисты компании могут обеспечить сборку направляющей формы на месте, тестовое производство, бесплатный ремонт и полную технологию для процесса литья по выплавляемым моделям в соответствии с требованиями заказчика. Следуя философии бизнеса «тщательный дизайн, экономичное производство, лучший сервис, безупречное качество», мы стремимся предоставлять клиентам удовлетворительные продукты и услуги. После многих лет развития наша компания стала предпочтительным поставщиком пресс-форм для многих производителей литья из пенопласта и эксклюзивным поставщиком.
![]()

