Изготовление литейных форм для литья по выплавляемым моделям из алюминиевого сплава для изготовления моделей из пенопласта EPS/EPP, OEM/ODM

Эта изготовленная на заказ литейная форма для литья по выплавляемым моделям изготовлена из алюминиевого сплава и предназначена для формования пенопластовых моделей из EPS или EPP для процесса литья по выплавляемым моделям (LFC). Форма оснащена паровыми и охлаждающими каналами, вентиляционными и выталкивающими элементами, которые обеспечивают равномерное спекание гранул и чистое извлечение модели. Геометрия полости обрабатывается в соответствии с чертежом модели заказчика, и форма может быть сконфигурирована для одной или нескольких полостей. Полученная пенопластовая модель предназначена для нанесения огнеупорного покрытия, обсыпки песком и заливки металла, где она заменяется расплавленным металлом. Доступны услуги OEM и ODM для программ автомобильного, станкостроительного и промышленного литья.

 Спецификации

Особенности формы

• Совместимость с пенопластом EPS и EPP – Форма может быть настроена для использования гранул из вспененного полистирола или вспененного полипропилена, что обеспечивает гибкость в плотности модели и поведении поверхности для различных применений LFC.

• Корпус формы из алюминиевого сплава – Корпус инструмента обрабатывается из алюминиевого сплава, который обеспечивает быструю тепловую реакцию во время парового нагрева и охлаждения и устойчив к влаге при эксплуатации в условиях формования пенопласта.

• Схема расположения паровых и охлаждающих каналов – Внутренние каналы предназначены для подачи пара для расширения гранул и воды для охлаждения, помогая поддерживать постоянную плотность и размеры пенопластовой модели.

• Конструкция вентиляции и выталкивания – Предусмотрены вентиляционные пути и выталкиватели для обеспечения полного заполнения полости и чистого извлечения хрупких пенопластовых моделей без повреждений.

• Индивидуальная и модульная компоновка полостей – Инструмент может быть изготовлен с одной или несколькими полостями, с использованием сменных вставок и разъемной конструкции для упрощения обслуживания и будущих изменений геометрии.

Применение

• Модели для автомобильного литья – Пенопластовые формы для изготовления одноразовых моделей, используемых в литье двигателей, трансмиссий и конструкционных деталей.

• Модели станин и колонн станков – Формы для пенопластовых моделей, применяемых для изготовления станин, оснований, колонн и корпусов станков.

• Модели насосов, клапанов и компрессоров – Формы для пенопластовых моделей, используемых в литье деталей для гидравлического оборудования и промышленного оборудования.

• Модели строительной и сельскохозяйственной техники – Формы для пенопластовых моделей, применяемых для изготовления деталей тяжелой техники, тракторов и навесного оборудования.

• Модели для прототипирования и пробного литья – Формы для проектов разработки, валидации процессов и мелкосерийного производства.

Производственный процесс
1. Анализ дизайна детали, чертежей и стандартов качества от клиентов.
2. Проектирование и изготовление пресс-форм и оснастки
3. Тестирование пресс-форм и оснастки и подтверждение образца
4. Литье сырых отливок под давлением
5. Обработка поверхности: обрезка, удаление заусенцев, полировка, очистка, пассивация и порошковое покрытие и другие требования заказчика
6. Прецизионная обработка: токарные станки с ЧПУ, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и т. д.
7. Полная инспекция
8. Упаковка
9. Доставка

Упаковка и доставка

Гибкие варианты доставки: Мы понимаем, что у каждого клиента есть уникальные потребности. Поэтому мы предлагаем гибкие варианты доставки, включая авиаперевозки, морские перевозки и экспресс-доставку. Наша команда поможет вам определить наиболее экономичный и эффективный способ доставки в зависимости от ваших сроков и бюджета.

 
Наши преимущества
1. Мы являемся крупнейшим производителем литейных форм для литья по выплавляемым моделям в Китае, мы специализируемся на сложных литейных формах для литья по выплавляемым моделям и располагаем большими портальными обрабатывающими центрами, 30 комплектами импортных высокоскоростных обрабатывающих центров, более чем 40 комплектами общего станочного оборудования;
2. У нас 36 старших конструкторов пресс-форм, которые обеспечивают разумный / безопасный / высокоэффективный дизайн пресс-форм и гарантируют быструю доставку пресс-форм и рациональную структуру пресс-форм, делая процесс более безопасным и повышая эффективность производства;
3. Мы используем станки с числовым программным управлением для изготовления полостей пресс-форм, чтобы обеспечить равномерную толщину;
4. Мы используем алюминий ZL104 для литья пресс-форм, чтобы изготовить пресс-формы высокой прочности;
5. Для больших пресс-форм мы используем медную трубу Ø22*1 в качестве охлаждающей трубы с системой водяного распыления для достижения хорошего эффекта охлаждения;
6. Мы используем покрытие (TEF10N) на поверхности пресс-формы, которое может снизить трение, защитить от воды/статического электричества/кислот и щелочей/высоких температур, благодаря этому мы можем гарантировать гладкую поверхность модели без искажений и легкое извлечение;
7. Все винты мы используем из нержавеющей стали, легко разбираются во время обслуживания;
8. Для больших корпусов пресс-форм мы используем кованую алюминиевую плиту толщиной 18-20 мм для обеспечения высокой прочности полости;
9. Для сложных пресс-форм, которые трудно извлекать, мы можем изготовить автоматические пресс-формы с устройством извлечения;
10. Мы производим образцы моделей для заказчика после изготовления пресс-формы, когда модель будет квалифицирована, затем мы проводим приемку пресс-формы;
11. У нас есть координатно-измерительный прибор Hexagon, импортированный из Швейцарии, для проведения испытаний и обеспечения квалификации наших пресс-форм.
 
Профиль компании
 
Компания Luoyang Liushi mould Co., Ltd была основана в 2001 году и является национальным подразделением по разработке стандартов для литейных форм по выплавляемым моделям. Компания расположена в городе Лоян, городе Тысячелетия Императоров и городе пионов. У нас есть офисное здание площадью 9800 кв. м и цех площадью 22000 кв. м, которые хорошо оснащены оборудованием для исследований, разработок, проектирования, литья, механической обработки, сборки, обработки поверхности и т. д. Это научно-исследовательский центр и технологический центр города Лоян.
 
Техники компании могут предоставить руководство по сборке пресс-форм на месте, пробное производство, бесплатный ремонт и полную технологию для процесса литья по выплавляемым моделям в соответствии с требованиями заказчика. С философией бизнеса «тщательный дизайн, бережливое производство, лучший сервис, идеальное качество» мы стремимся предоставлять клиентам удовлетворительные продукты и услуги. После многих лет развития наша компания стала предпочтительным поставщиком пресс-форм для многих производителей литья по выплавляемым моделям и эксклюзивным поставщиком.