Аэрокосмическая литье по выплавляемым моделям с высоким качеством поверхности

Другие видео
January 07, 2026
Brief: Нужны быстрые ответы о практическом использовании? В этом видео показано самое важное. Посмотрите, как мы демонстрируем процесс формования из пенопласта LFM для деталей аэрокосмической отрасли, демонстрируя достигнутое высокое качество поверхности. Вы увидите полный производственный процесс от чертежей до окончательной поставки, включая изготовление пресс-форм, механическую обработку и проверку качества.
Related Product Features:
  • Компания LFM Lost Foam Molding производит детали для аэрокосмической отрасли с высоким качеством поверхности и высочайшим качеством.
  • Область применения включает легкие и сложные компоненты авиационных двигателей и детали конструкций в аэрокосмической промышленности.
  • Производственный процесс включает в себя чертежи, изготовление форм, необработанное литье, механическую обработку, обработку поверхности и окончательный контроль.
  • Формы изготовлены из таких материалов, как алюминиевый сплав ZL106 и светоотражающий сплав 7075, что обеспечивает долговечность и точность.
  • Поддерживает литье из различных сплавов, включая литой алюминий, литой стали, серый чугун и ковкий чугун.
  • Использует передовые процессы, такие как ЧПУ, WEDM-LS и термообработку, для получения точных и надежных деталей.
  • Настраиваемые проекты с использованием такого программного обеспечения, как AutoCAD, UG, Pro-E и Solidworks, для удовлетворения конкретных требований.
  • Эффективное время выполнения образцов составляет 15–30 дней, в зависимости от сложности пресс-формы, с упаковкой для безопасной транспортировки на большие расстояния.
Вопросы:
  • В каких отраслях промышленности обычно используются детали для литья по выплавляемым моделям LFM?
    Детали для литья по выплавляемым моделям LFM широко используются в автомобильной промышленности для блоков двигателей и головок цилиндров, в аэрокосмической промышленности для легких компонентов самолетов, в промышленном оборудовании для корпусов насосов и клапанов, а также в потребительских товарах для декоративных элементов и корпусов приборов.
  • Какие материалы используются для форм в этом процессе?
    Формы обычно изготавливаются из алюминиевого литейного сплава ZL106 и отражающего сплава 7075, которые обеспечивают прочность и точность для производства высококачественных отливок из таких материалов, как литой алюминий, сталь, серый чугун и ковкий чугун.
  • Сколько времени занимает изготовление образцов с использованием метода литья по выплавляемым моделям LFM?
    Изготовление образца обычно занимает от 15 до 30 дней, причем точное время зависит от сложности конструкции пресс-формы и конкретных требований к детали.
  • Каков типичный срок службы формы в этом процессе?
    Срок службы пресс-формы обычно составляет от 30 000 до 50 000 циклов, в зависимости от конструкции изделия и используемых материалов, что обеспечивает долгосрочную надежность при крупносерийном производстве.
Related Videos