Изготовленные на заказ высококачественные пресс-формы для литья под давлением, гравитационные металлические алюминиевые сплавы, литье под давлением с ЧПУ, пресс-формы

Эта услуга по изготовлению пресс-форм высокого качества на заказ специализируется на производстве форм для литья под давлением и гравитационного литья под давлением для компонентов из алюминиевых сплавов. Используя передовые технологии обработки с ЧПУ и электроэрозионной обработки, мы создаем формы, которые подходят как для литья под высоким давлением, так и для постоянного литья в форму под действием силы тяжести. Для литья под давлением наши инструменты имеют полости из закаленной стали, прецизионные направляющие и эффективные контуры охлаждения, позволяющие выдерживать быстрые циклы и высокие усилия зажима. Для гравитационного литья под давлением мы разрабатываем прочные, термостойкие формы с контролируемой вентиляцией и плавными углами конусности для облегчения извлечения деталей. Независимо от того, требуется ли для вашего производства скорость литья под давлением или плотность гравитационного литья, наши формы, изготовленные на станках с ЧПУ, обеспечивают постоянную точность размеров, длительный срок службы и превосходное качество поверхности деталей из алюминиевых сплавов.

Спецификация
Использование твердости >HRC45
с процессом литья под давлением
Допуск обработки
для автомобильных запасных частей
для машинной части
Гладкая поверхностьСпецификация

Функции

• Возможность двойного процесса. Одна услуга по проектированию пресс-форм охватывает как литье под высоким давлением, так и литье в постоянные формы под действием силы тяжести, адаптированное к вашему методу производства.
• Прецизионная обработка с ЧПУ — 5-осевой станок с ЧПУ и проволочная электроэрозионная обработка обеспечивают жесткие допуски до ±0,01 мм на поверхностях полостей, сердечниках и ползунах.
• Оптимизация для алюминиевых сплавов — формы, разработанные специально для алюминиевых сплавов, с надлежащей тягой и вентиляцией для характеристик текучести каждого сплава.
• Комплексное обслуживание: от анализа конструкции детали, моделирования потока и изготовления пресс-форм до отливки образцов и настройки процесса — все под одной крышей.

Наши преимущества
1. Мы являемся крупнейшим производителем пресс-форм из пенопласта в Китае. Мы специализируемся на сложных формах из пенопласта, и у нас есть большие портальные обрабатывающие центры, 30 комплектов импортных высокоскоростных обрабатывающих центров, более 40 комплектов общего станочного оборудования;
2. У нас есть 36 старших дизайнеров пресс-форм, чтобы обеспечить разумную, безопасную и высокоэффективную конструкцию пресс-форм, а также обеспечить быструю доставку пресс-форм и рациональную структуру пресс-форм, сделать процесс более безопасным и повысить эффективность производства;
3. Мы используем станок с числовым программным управлением для изготовления полостей пресс-формы, чтобы обеспечить равномерную толщину;
4. Мы используем алюминий ZL104 для отливки формы, чтобы изготовить высокопрочную форму;
5. Для большой формы мы используем медную трубку Ø22*1 в качестве охлаждающей трубки с системой распыления воды, чтобы получить хороший охлаждающий эффект;
6. У нас есть покрытие (TEF10N) на поверхности формы, оно может уменьшить трение, защиту от воды/статического электричества/кислотно-щелочной/высокой температуры, благодаря чему мы можем гарантировать, что рисунок имеет гладкую поверхность без разрушения и легко снимается с формы;
7. Все винты мы используем из нержавеющей стали, их легко разбирать во время обслуживания;
8. Для изготовления большого пресс-формы мы используем кованую алюминиевую пластину толщиной 18-20 мм, чтобы обеспечить высокопрочную полость.

Процесс продукта

В центре исследований и разработок работают 36 дизайнеров, которые являются экспертами в области 3D-дизайна, проектирования пресс-форм, специалистов по программированию ЧПУ, специалистов по литью из пенопласта и так далее. Мы предоставляем вам полный спектр услуг по проектированию и обслуживанию. Мы обсуждаем процесс изготовления пресс-формы и вместе согласовываем схему с вашим инженером, это может гарантировать более разумную конструкцию пресс-формы, большую безопасность и большую эффективность. Мы завершаем создание модели продукта и ее обнаружение с помощью резервного сканирования и технологии 3D-координатного измерения, чтобы убедиться, что каждый клиент удовлетворяет своей форме.

Приложения

1. Автомобильные рычаги подвески– Пресс-формы для гравитационного литья для алюминиевых рычагов управления A356, требующих высокой пластичности и термообработки T6.

2. Корпуса скороварок– Формы для литья под высоким давлением для крышек и оснований ADC12, требующие гладких поверхностей и герметичной резьбы.

3. Радиаторы корпуса светодиода– Корпуса с тонкими ребрами отлиты методом литья под давлением для быстрого отвода тепла.

4. Чехлы для промышленных передач– Корпуса гравитационного литья для тяжелого машиностроения, где важна стабильность размеров на больших площадях.

5. Компоненты морского оборудования– Коррозионностойкие алюминиевые кронштейны и шкивы, отлитые любым способом, с использованием форм, рассчитанных на устойчивость к соляному туману.

Упаковка и доставка

Выделенная поддержка клиентов

Наша служба поддержки клиентов готова помочь вам с любыми вопросами или проблемами, касающимися упаковки и доставки. От предоставления расценок на доставку до решения проблем с доставкой — мы здесь, чтобы обеспечить бесперебойную и беспроблемную работу.

О нас

Ведя китайский бренд, Luoyang Liushi плесень положительно развивает международный рынок, мы экспортируем большое количество пресс-форм в США, Индию, Тайвань и другие страны. Мы стали первоклассным международным поставщиком форм из пенопласта и изготовили формы для немецкой машины Teubert и американской формовочной машины Vulcan.

Мы потеряли процесс литья пенопласта и процесс гравитационного литья. Имеются 2 автоматические линии литья по выплавляемым моделям, 1 производственная линия термообработки T6, 1 комплект вспенивателя EPS, 2 комплекта централизованных плавильных печей по 1000 кг, 6 комплектов печей с графитовым тиглем по 600 кг, 1 комплект высокоэффективной и энергосберегающей формовочной машины HS - CXJ - 3200, 16 комплектов формовочной машины с белым узором других моделей, 1 комплект простого бампера с такими же передовыми характеристиками, как у американского Марка Fukang, 1 комплект измерителей эквивалентной плотности, 1 комплект пылеулавливающей машины Fosco; 2 комплекта машины для гравитационной разливки и токарной обработки алюминиевого сплава, 3 комплекта машины для изготовления стержней из песка с покрытием, 1 комплект рентгеновского дефектоскопического спектрометра, 1 комплект металлографического анализатора и более 20 комплектов другого вспомогательного оборудования. Мы можем не только поставлять отливки из алюминиевых сплавов, но также можем поставлять обработанные готовые детали. Производительность отливок корпуса коробки передач из алюминиевого сплава может достигать более 10 000 тонн в год. Надежная продукция проходит уровень 95%.