Высокоточные услуги по обработке литьем под давлением из алюминиевого сплава для деталей двигателя мотоцикла

Высокоточные услуги по литью под давлением алюминиевых сплавов для изготовления деталей двигателя мотоцикла

Применение литья алюминиевых сплавов

Автомобильная промышленность: блоки двигателей, головки цилиндров, колеса и конструкционные компоненты.
Аэрокосмическая промышленность: детали фюзеляжа самолетов, кронштейны и конструкционные элементы.
Строительство: оконные рамы, панели и архитектурные фитинги.
Потребительская электроника: корпуса ноутбуков, корпуса смартфонов и корпуса электронных устройств.

Спецификация

Особенности Литье алюминиевых сплавов

1. Жесткие допуски – Достижение точности размеров ±0,005 мм для ключевых элементов, обеспечивая идеальную посадку и функционирование в узлах двигателя мотоцикла.
2. Экспертиза в области алюминиевых сплавов – Обработка широкого спектра высокопрочных алюминиевых сплавов (например, A380, ADC12, AlSi10Mg) для легких, но прочных деталей двигателя.
3. Оптимизированный дизайн формы – Изготовленные на заказ высокопроизводительные формы с передовыми системами впрыска и охлаждения для минимизации пористости и улучшения целостности детали.
4. Высокая эффективность производства – Быстрые циклы и повторяемое качество, подходящие как для мелкосерийного прототипирования, так и для крупносерийного производства.
5. Поддержка после обработки– Дополнительные вторичные услуги, включая механическую обработку с ЧПУ, снятие заусенцев, термообработку и финишную обработку поверхности для соответствия требованиям готовности к сборке.

Производственный процесс

1. Проверка дизайна детали, чертежей и стандартов качества от клиентов.
2. Проектирование и изготовление пресс-форм и оснастки
3. Тестирование пресс-форм и оснастки и подтверждение образца
4. Сырые отливки методом литья под давлением
5. Обработка поверхности: обрезка, снятие заусенцев, полировка, очистка, пассивация и порошковое покрытие и другие требования заказчика
6. Прецизионная обработка: токарные станки с ЧПУ, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и т. д.
7. Полная инспекция
8. Упаковка
9. Доставка

Применение

1. Головки блока цилиндров двигателя – Прецизионное литье поверхностей камер сгорания и каналов охлаждения для улучшения теплового режима.
2. Картеры – Прочные, герметичные корпуса с точными поверхностями подшипников и уплотнений.
3. Поршни и шатуны – Легкие, высокопрочные компоненты, способные выдерживать экстремальные температуры и давления.
4. Крышки цепи ГРМ и клапанные крышки – Крышки сложной формы со встроенными канавками для прокладок и точками крепления.
5. Корпуса масляного насоса и крепления охладителя– Сложные внутренние каналы для эффективной смазки и охлаждения двигателя.

Упаковка и доставка

Выделенная поддержка клиентов

Наша команда поддержки клиентов готова помочь вам с любыми вопросами или проблемами, касающимися упаковки и доставки. От предоставления расчетов стоимости доставки до решения проблем с доставкой, мы здесь, чтобы обеспечить бесперебойную и беспроблемную работу.

Наши преимущества

1. Мы являемся крупнейшим производителем форм для литья по выплавляемым моделям в Китае, мы специализируемся на сложных формах для литья по выплавляемым моделям и имеем большие портальные обрабатывающие центры, 30 комплектов импортных высокоскоростных обрабатывающих центров, более 40 комплектов универсального станкостроительного оборудования;
2. У нас 36 старших конструкторов пресс-форм, которые обеспечивают разумный / безопасный / высокоэффективный дизайн пресс-форм и обеспечивают быструю доставку пресс-форм и рациональную структуру пресс-форм, делая процесс более безопасным и повышая эффективность производства;
3. Мы используем станки с числовым программным управлением для изготовления полостей пресс-форм, чтобы обеспечить равномерную толщину;
4. Мы используем алюминий ZL104 для литья пресс-форм, чтобы изготовить пресс-форму высокой прочности;
5. Для больших пресс-форм мы используем медную трубу Ø22*1 в качестве трубы охлаждения с системой распыления воды для достижения хорошего эффекта охлаждения;
6. У нас есть покрытие (TEF10N) на поверхности пресс-формы, оно может снизить трение, защитить от воды/статического электричества/кислот и щелочей/высоких температур, благодаря этому мы можем гарантировать, что модель имеет гладкую поверхность без искажений и легко снимается;
7. Все винты мы используем из нержавеющей стали, легко разбираются во время обслуживания;
8. Для большой плиты пресс-формы мы используем кованую алюминиевую плиту толщиной 18-20 мм, чтобы обеспечить высокую прочность полости;

Часто задаваемые вопросы